|
7S現場管理方法 |
作者:鹿海霞 |
|
7S活動起源于日本,是指在生產現場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素等進行有效管理。7S活動在日本企業中廣泛推行,它相當于我公司的安全文明生產現場管理。其內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約七個項目,因其古羅馬發音均以“S”開頭,簡稱為7S。其具體含義和實施要點如下:
1. 整理。整理就是徹底的將要與不要的東西區分清楚,并將不要的東西加以處理,它是改善生產現場的第一步。整理的目的是:改善作業環境和增加作業面積;現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利于減少庫存,節約資金。
對于生產車間各種設備的前后、通道兩邊、儲藏柜內外、更衣室內外以及車間的各個死角都要徹底搜尋和清理,達到現場無無用之物
2. 整頓。就是把整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放。整頓活動可以使我們的生產車間的工作現場整潔明了,一目了然,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區。
3. 清掃。就是徹底的將自己的工作環境四周打掃干凈,設備異常時馬上維修,使之恢復正常。在車間生產過程中會產生灰塵、紙毛、油墨污漬、線頭、廢紙等垃圾,從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低,故障多發,影響產品質量,臟的現場也會影響員工的工作情緒。因此,必須通過清掃來清除那些贓物,創建一個明快、舒暢的工作環境。
4. 清潔。是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護,使現場保持完美和最佳的狀態。清潔,是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時,需要秉持三個觀念:①只有在清潔的工作場所才能生產出高效率、高品質的產品;②清潔是一種用心的行為,千萬不要只在表面下功夫;③清潔是一種隨時隨地的工作,而不是上下班前后的工作。我公司執行安全文明生產現場管理已經有幾年了,沒有取得理想的效果主要就是因為沒有把這項工作堅持和深入下去。
5. 素養。要努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,素養是“7S”活動核心,沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,即使開展了也堅持不了。
6. 節約。就是對時間、空間、能源等合理利用,以發揮他們的最大效能,從而創造一個高效率的、物盡其用的工作場所。節約是對整理工作的補充和指導,在我國,由于資源相對不足,更應該在企業中秉持勤儉節約的原則。
7. 安全。就是要維護人身與財產不受侵害,以創造一個零故障,無意外事故發生的工作場所。我公司這幾年也出現過工傷事故,究其原因主要就是違反了安全操作規程,因此職工上崗的安全操作培訓應該及時、隨時的進行。
“7S”管理在實施中,企業經營者的重視、倡導和參與指導、檢查是實施“7S”管理的先決條件;轉變員工的觀念,提高實施管理的自覺性和改善意識,是“7S”管理的基礎條件。班組長既是最基層的現場管理者又是實施改善活動的組織者,是實施“7S”管理的必要條件。各項活動的開展是班組建設持續改善的有效形式和信息交流、反饋的載體,是實施“7S”管理的保障條件。
|
|
<< 返回 |
|